Діапазон застосування продукту
Спеціально дляАтомні кріпленнякріплення зі специфікаціями різьблення Менше або дорівнює M200, ці продукти оптимізовані для критичних, докритичних, надкритичних і ультранадкритичних парових енергоблоків у ядерних установках, забезпечуючи стабільність в екстремально високих-температурах і високих-умовах тиску.
Таблиця матеріалів і параметрів
Завдяки використанню передових сплавів для ядерної міцності наступні параметри відповідають стандартам ASME:
|
Модель матеріалу |
Основний склад |
Міцність на розрив (МПа) |
Робоча температура (ступінь ) |
Твердість (HRC) |
Сценарій застосування |
|
A193 B16 |
Cr-Mo-V сплав |
Більше або дорівнює 880 |
-20 до 650 |
29-35 |
Високотемпературні ядерні болти- |
|
21CrMoV5-7 |
Cr-Mo-V сплав |
Більше або дорівнює 920 |
-30-700 |
31-37 |
Жаростійкі-застібки зі сплаву |
|
X22CrMoV12-1 |
Cr-Mo-V сплав |
Більше або дорівнює 900 |
-20 до 650 |
30-36 |
Нагрівальні болти з нержавіючої сталі |
|
2Cr12NiMoWV |
Cr-Ni-Mo-W-V сплав |
Більше або дорівнює 940 |
-30-700 |
32-38 |
Компоненти ядерного зв'язку |
|
GH4169 (Incol718) |
Сплав Ni-Cr-Fe |
Більше або дорівнює 1220 |
-60 до 900 |
41-48 |
Екстремально висока-температура використання |
Продуктивність і застосування
Характеристики продуктивності:
Виняткова міцність і стійкість до втоми, покращені шляхом зворотного проектування для сумісності з провідними ядерними турбінами, що знижує частоту відмов на 50%
Сфери застосування:
Ідеально підходить для з’єднань високого{0}}тиску,-низького{1}}тиску, опор циліндрів і систем сполучень на атомних електростанціях. Практичний приклад: підвищення ефективності ядерного проекту GE на 13% і скорочення часу простою на 20%.
Структурна схема потоку процесу продукту
Виробничий процес відповідає п’яти{0}}системі якості:
Вибір матеріалу:
Випробування хімічного складу та механічних властивостей.
01
Покращення термічної обробки:
Оптимізація структури сплаву.
02
Точне формування:
Обробка з ЧПУ з перевіркою розмірів.
03
Захист поверхні:
Нанесення-антикорозійного покриття.
04
Комплексне тестування:
Перевірка продуктивності та сумісності.
05
15-етапний процес перевірки
Структура потоку перевірки (оптимізований-SEO опис):
Крок 1
Вибір матеріалу - 3 перевіряє: вхідний аналіз складу, середню-оцінку твердості процесу, вихідне затвердження якості.
01
Крок 2
Покращення термічної обробки - 3 перевірки: контроль початкової температури,-перегляд структури процесу, остаточне механічне випробування.
02
Крок 3
Precision Forming - 3 перевіряє: початкове вирівнювання розмірів, середню{1}}оцінку точності процесу, остаточну перевірку допуску.
03
Крок 4
Surface Protection - 3 перевіряє: вимірювання товщини покриття, випробування-на стійкість до корозії в середині процесу, остаточну оцінку довговічності.
04
Крок 5
Комплексне тестування - 3 перевіряє: початковий огляд ефективності, серед-перевірка сумісності процесу, остаточна 100% сертифікація якості.
05
Усього 15 перевірок: гарантує відсутність дефектів у ядерних кріпленнях, покращуючи рейтинг Google за «якістю ядерних кріплень».
Професійні переваги
Наявність матеріалу
Велика кількість сплавів для індивідуальних ядерних кріплень.
Сильна довговічність
Контроль якості: повністю відстежуваний процес із 100% проходженням.
Покращення ефективності
Знижує витрати на технічне обслуговування на 30% і час простою на 20%.
Популярні Мітки: ядерні кріплення, ядерні кріплення Китай