Reverse Engineer

Зворотне проектування

 

 

Реверсивне проектування – це систематичний підхід до розбирання, аналізу, вимірювання, тестування та вивчення існуючих продуктів, щоб виявити критичні відомості,-зокрема принципи проектування, технічні механізми, виробничі процеси, склад матеріалів і функціональні характеристики. Озброївшись цими знаннями, ми вдосконалюємо, оптимізуємо або впроваджуємо інновації на основі оригінального дизайну для розробки нових продуктів або технологій, які відповідають або перевершують продуктивність оригіналу.

goine

 

 

За своєю суттю зворотне проектування – це процес глибокого дослідження та творчого-перероблення. Він об’єднує широкий спектр передових інженерних та аналітичних методів, таких як 3D-сканування, аналіз складу матеріалу, тестування механічних характеристик і комп’ютерне -моделювання.

Успіх у зворотному проектуванні вимагає висококваліфікованої команди дослідників і розробників із великим технічним досвідом і сильними інноваційними можливостями. Наша команда чудово вміє отримувати цінну інформацію з існуючих продуктів і перетворювати її на конкурентоспроможні рішення,-лідируючі на ринку.

page-781-389
  • page-364-222

    Вимірювання та запис

    1. Точні вимірювання зразка за допомогою координатно-вимірювальних машин (CMM) або лазерних сканерів.

     

    2. Задокументуйте розміри, геометрію та характеристики поверхні кожного компонента.

  • goine

    Аналіз складу

    Використовуйте спектрометри, аналізатори рентгенівської флуоресценції (XRF) або енергетичну дисперсійну рентгенівську спектроскопію (EDS), щоб визначити хімічний склад високотемпературного сплаву.

  • page-365-219

    Аналіз мікроструктури

    Проаналізуйте мікроструктуру матеріалу за допомогою металографічних мікроскопів, скануючих електронних мікроскопів (SEM) та іншого передового обладнання. Оцініть ключові характеристики, такі як розмір зерен, фазовий склад і включення.

  • page-358-240

    CAD моделювання

    Відновіть 3D-модель за допомогою програмного забезпечення CAD (наприклад, SolidWorks або CATIA) на основі отриманих даних вимірювання. Виконайте необхідні коригування та оптимізацію, щоб переконатися, що модель відповідає всім специфікаціям проекту.

  • page-371-257

    Аналіз кінцевих елементів (FEA)

    Проведіть аналіз скінченних елементів на моделі для оцінки механічних властивостей, теплових характеристик і розподілу напруги. Уточніть дизайн за результатами аналізу.

  • page-357-231

    Планування процесу

    Визначити оптимальні виробничі процеси, включаючи лиття, кування, термічну обробку та механічну обробку. Виберіть відповідні параметри процесу та обладнання для досягнення бажаного результату.

  • page-357-198

    Дизайн прес-форми

    Розробте та виготовте необхідні прес-форми чи пристосування, забезпечуючи високу точність і довговічність.