Опис продукції
Діапазон застосування продуктуВисоко{0}}температурні кріпленнядля ган турбіни
Створені для кріпильних деталей із специфікаціями різьблення менше або дорівнює M200/UN5, ці продукти розроблені для з’єднань високого{2}}тиску, низького{3}}тиску газових турбін і -на стороні генератора, забезпечуючи надійну роботу в складних умовах.
Ознайомлення з продуктом
Наші кріпильні елементи для газових турбін розроблено відповідно до суворих вимог енергетичної промисловості, пропонуючи рішення для критичних компонентів, таких як болти компресора, з’єднувальні болти та інші -деталі, що піддаються високим навантаженням. Приділяючи особливу увагу довговічності та сумісності, ми підтримуємо основні газотурбінні системи, підвищуючи ефективність роботи та скорочуючи час простою на технічне обслуговування.
Таблиця матеріалів і параметрів
Застосовуючи спеціальні сплави для довговічності газових турбін, наступні параметри відповідають стандартам ISO, включаючи широко використовувані матеріали згідно з оригінальним каталогом:
|
Модель матеріалу |
Основний склад |
Ударна в'язкість (J) |
Робоча температура (ступінь ) |
Твердість (HV) |
Сценарій застосування |
|
40CrNiMoA |
Cr-Ni-Mo сплав |
Більше або дорівнює 50 |
-20 до 500 |
290-360 |
Стяжні гідроболти |
|
34CrNi3Mo |
Cr-Ni-Mo сплав |
Більше або дорівнює 55 |
-30 до 550 |
310-380 |
Газотурбінні болти |
|
34CrNiMo6 |
Cr-Ni-Mo сплав |
Більше або дорівнює 60 |
-40 до 600 |
330-400 |
Деталі-муфти високого тиску |
|
INCOL718 |
Сплав Ni-Cr-Fe |
Більше або дорівнює 65 |
-50-700 |
350-420 |
Термостійкі з’єднувальні болти |
|
B5F5 |
Сплав на основі Ni- |
Більше або дорівнює 67 |
-60 до 750 |
365-435 |
Екстремально висока-температура використання |
|
B50A951 |
Ni-Cr сплав |
Більше або дорівнює 70 |
-70-800 |
380-450 |
Високонапружні-болти газової турбіни |
|
Incol901 |
Сплав Ni-Cr-Fe |
Більше або дорівнює 75 |
-80 до 850 |
400-470 |
Компоненти турбінної муфти |
|
A286 |
Сплав Ni-Cr-Fe |
Більше або дорівнює 82 |
-90 до 900 |
425-495 |
Високо{0}}температурні кріплення |
|
Co350 |
Сплав на основі Co- |
Більше або дорівнює 85 |
-100 до 950 |
440-510 |
Екстремальний тиск |
|
матеріал |
Специфікація |
Типове використання |
|
INCOL718 |
Високо{0}}міцний сплав Ni |
Компресор і муфтові болти |
|
B5F5 |
Суперсплав на основі Ni- |
Високотемпературні-частини турбіни |
|
B50A951 |
Ні-Cr-термостійкий |
Критичні компоненти газової турбіни |
|
Incol901 |
Міцний сплав Ni-Cr-Fe |
Зчеплення та зони високого-напруження |
|
A286 |
Опади-загартовані |
Високо{0}}температурні кріплення |
|
Co350 |
Висока-на основі-міцності |
Середовище екстремального тиску |
Продуктивність і застосування
Характеристики продуктивності:
Інноваційний дизайн забезпечує легке складання, точне позиціонування та відсутність заклинювання, дозволяючи повторне використання, щоб зменшити частоту відмов на 40% і витрати на обслуговування.
Сфери застосування:
Ідеально підходить для болтів компресора газових турбін, систем з’єднань і з’єднань високого{0}}тиску. Практичний приклад: підвищення ефективності проекту газової турбіни Mitsubishi на 19% і скорочення часу простою на 25%
Структурна схема потоку процесу продукту
Виробничий процес відповідає п’яти{0}}етапній структурі якості, як зазначено в оригінальному каталозі:
Перевірка матеріалу:
Оцінка якості та властивостей сировини.
01
Термічна обробка:
Підвищення міцності та структури матеріалу.
02
Точна обробка:
Формування деталей за технологією ЧПУ.
03
Оздоблення поверхні:
Нанесення захисних покриттів.
04
Остаточна перевірка:
Перевірка продуктивності кінцевого продукту.
05
15-етапний процес перевірки (з оригінального каталогу)
Структура потоку перевірки (оптимізований-SEO опис):
Крок 1
Інспекція матеріалів - 3 перевіряє: початкове випробування складу матеріалу, проміжна-перевірка якості процесу, остаточне затвердження матеріалу.
01
Крок 2
Термічна обробка - 3 перевіряє: налаштування початкової температури, структурний аналіз-процесу, кінцеву перевірку міцності.
02
Крок 3
Precision Machining - 3 перевірки: початкове налаштування розмірів,-перевірка точності процесу, остаточна перевірка допуску.
03
Крок 4
Поверхнева обробка - 3 перевіряє: початкове нанесення покриття,-тест на довговічність у середині процесу, остаточну оцінку стійкості до корозії.
04
Крок 5
Остаточна інспекція - 3 перевіряє: початкова оцінка продуктивності, проміжний-тест на сумісність процесу, остаточна 100% сертифікація якості.
05
Усього 15 перевірок: забезпечує відповідність кріплень газових турбін суворим стандартам якості, підвищуючи рейтинг Google за «якістю кріплень газових турбін».
Професійні переваги
Асортимент матеріалів
Різноманітні сплави, такі як INCOL718 і B5F5, підтримують індивідуальні кріплення газових турбін.
Гарантія якості
Повністю відстежується зі 100% проходженням.
Підвищення ефективності
Зменшує витрати на обслуговування та підвищує ефективність ремонту на 25%.
Популярні Мітки: високо{0}}температурні кріплення, високотемпературні-кріплення Китаю





